当下医药行业纯化水设备主要采用以反渗透为基础并联合电去离子的工艺，比传统的蒸馏法和离子交换法更具有优越性和先进性。医药行业纯化水设备的工艺优势主要体现在以下三大方面：

一是高效节能。蒸馏法作为传统的医药用水制备工艺，包括多效蒸馏、高压分级蒸馏、离心净化蒸馏等。无论是哪一种蒸馏方法，均需要在120℃的高温状态下进行，得到完全无菌的水。但与此同时，系统在运行过程中需要消耗大量的能源，并且系统组成部件必须耐受高温冲击，比常温型系统设备的造价和维护费要高很多。而采用反渗透工艺，结合紫外线及臭氧消毒方法，既经济又高效。整个水系统工作时处于常温、低压状态下，投资成本、运行成本、维护保养费用相对低很多。依靠反渗透膜净化处理的运行成本仅仅为蒸馏方法的12~15%，但产水水质良好，能够满足医药行业的用水要求。

图一　净得瑞纯化水设备

二是稳定可靠。水中易挥发的有机物污染物质的沸点多低于水的气化温度，如果不稍加处理，这些污染物很容易在蒸馏的过程中混入产水中。因此，单纯的蒸馏法无法去除这些污染物，还需要借助活性炭吸附过滤才能实现进一步净化，但这也会导致产水水质的不稳定性。而采用反渗透工艺，将原水经过由多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器等多个功能单元组合而成预处理系统进行初步净化，可以轻松去除直径较大的有机污染物质，确保在预处理水符合后续纯化系统的进水要求下进行净化过滤，进一步保证产水符合药典要求。

三是先进环保。对于纯化水制备，采用蒸馏法造价高，耗能大，采用离子交换法需要消耗大量的酸和碱并且产生的废酸、废碱容易造成环境污染。目前，反渗透联合电去离子的工艺代替纯蒸馏法和离子交换法已成为医药用水处理的主流。电去离子(EDI)系统通常接在反渗透(RO)系统后，实现深度除盐。电去离子技术的树脂使用量仅为传统混床的5%，而且不需要消耗酸碱可实现连续制水和可利用树脂再生，具有经济高效、先进环保的特点。

医药纯化水的制备过程非常严格，用户可结合实际定制成套的净化工艺方案，在投资成本和运行成本合理化的基础上解决高品质的用水需求。

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